格林迪斯排沙泵的維護(hù)保養(yǎng)需結(jié)合其技術(shù)特點(diǎn)與使用場(chǎng)景，重點(diǎn)圍繞密封系統(tǒng)、電氣絕緣、機(jī)械部件及運(yùn)行環(huán)境展開(kāi)，以下是具體技巧與注意事項(xiàng)：

一、日常運(yùn)行維護(hù)?

密封系統(tǒng)檢查?

機(jī)械密封?：定期檢查機(jī)械密封的磨損情況，運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后需更換油腔內(nèi)的機(jī)油，并測(cè)量油中水分含量。若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏水，需立即更換機(jī)械密封并重新灌滿15#或20#機(jī)油。

O形密封圈?：檢查O形圈的清潔度與完整性，避免雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)致密封失效。裝配時(shí)需確保密封圈光潔無(wú)損，安裝位置正確。

電氣絕緣檢測(cè)?

使用1000伏或2500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻，冷態(tài)下絕緣電阻應(yīng)不低于100兆歐。若絕緣電阻下降，需及時(shí)更換機(jī)械密封與機(jī)油，并采用常規(guī)方法驅(qū)除電機(jī)定子繞組內(nèi)的潮氣或水分。

運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控?

振動(dòng)與噪音?：監(jiān)測(cè)泵體運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)與噪音，若出現(xiàn)異常振動(dòng)或非正常聲響，需停機(jī)檢查軸承、動(dòng)靜部分間隙、軸彎曲及泵內(nèi)異物等情況。

軸承溫升?：定期檢查軸承溫度，若溫升過(guò)快或穩(wěn)定后溫度過(guò)高，需檢查軸承質(zhì)量、潤(rùn)滑油質(zhì)量及潤(rùn)滑方式是否符合要求。

二、定期檢修與保養(yǎng)?

易損件更換?

每半年對(duì)泵體進(jìn)行維修檢查，及時(shí)更換易損件（如橡膠油封）。對(duì)于修理過(guò)的泵，需進(jìn)行氣密試驗(yàn)，檢查各零件止口、配合處“O”型橡膠密封圈和機(jī)械密封的密封性。

潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)?

潤(rùn)滑劑質(zhì)量與油位?：定期檢查潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和油位，確保潤(rùn)滑油無(wú)雜質(zhì)且油位符合要求。新泵投用一周后需換油一次，大修時(shí)更換軸承的泵亦需如此操作。

潤(rùn)滑周期?：每季度更換一次潤(rùn)滑油，避免因潤(rùn)滑油老化導(dǎo)致軸承損壞。

過(guò)濾器與進(jìn)水口維護(hù)?

在進(jìn)水口加裝過(guò)濾網(wǎng)，減少雜質(zhì)進(jìn)入泵體，防止卡泵。定期清理過(guò)濾網(wǎng)，確保其暢通無(wú)阻。

三、長(zhǎng)期停用與存放?

停用前處理?

長(zhǎng)期停用前，需將泵內(nèi)液體排凈，避免低溫環(huán)境下泵殼凍裂。必要時(shí)，打開(kāi)泵體，將內(nèi)部零件擦洗干凈并涂上防銹油。

存放環(huán)境要求?

泵體應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，避免電機(jī)定子繞組受潮。存放期間需定期盤車，防止轉(zhuǎn)子因自重而彎曲或軸與軸承粘連。

四、故障處理與應(yīng)急措施?

卡泵處理?

若發(fā)生卡泵，需立即停機(jī)并聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修。嚴(yán)禁在卡泵狀態(tài)下強(qiáng)行啟動(dòng)泵體，以免損壞設(shè)備。

密封失效處理?

若機(jī)械密封失效導(dǎo)致漏水，需及時(shí)更換密封件并重新灌滿機(jī)油。更換密封件時(shí)，需確保密封環(huán)及輔助密封圈表面無(wú)灰塵和雜質(zhì)，安裝過(guò)程中避免使用工具敲打密封元件。

電氣故障處理?

若發(fā)現(xiàn)電機(jī)絕緣電阻下降或電機(jī)過(guò)熱，需停機(jī)檢查電機(jī)通風(fēng)口和繞組是否有灰塵/污垢積聚，并清理電氣元件。若起動(dòng)/電氣設(shè)備出現(xiàn)電弧、過(guò)熱等情況，需及時(shí)更換故障部件。